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高温煅烧棕刚玉有什么优点优势?
产品描述:高温煅烧棕刚玉是由高温,中温煅烧磨料在原棕刚玉生产过程中进行高温煅烧,然后再进行焖火处理而形成。
产品原料:铝矾土 | 应用领域: 磨具,固结磨具等 |
生产工艺: 电熔,煅烧等 | 咨询热线: 15890630517 |
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高温煅烧棕刚玉有什么优点优势?
高温煅烧棕刚玉是由高温,中温煅烧磨料在原棕刚玉生产过程中进行高温煅烧,然后再进行焖火处理而形成。
其主要特点为:膨胀系数非常小、亲水性极好、韧性极大、强度大、制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特点,因此提高了磨具加工时的精确度和磨削效果,尤其适应生产高档固结磨具。
那为什么要将棕刚玉进行高温煅烧呢?煅烧后的棕刚玉有什么优势呢?
1、提高磨具的耐磨性和磨削效果:煅烧处理后的棕刚玉磨具具有更高的抗压强度和更好的耐磨性,能够提供更高效的磨削效果。
2、增强磨料强度和耐用度:高温煅烧过程中,磨料表面的杂质被气化,增加了颗粒的表面积,从而增强了磨料与结合材料的结合力,提高了磨具的强度和耐用度。经过煅烧的棕刚玉耐用度比普通棕刚玉提高40%以上。
3、改善磨具外观和切削能力:煅烧处理后的棕刚玉磨粒中的磁性物质被去除,减少了磨具中的锈斑,改善了磨具的外观和切削能力。
4、消除反常膨胀:在煅烧过程中,棕刚玉中的低价位氧化钛和碳化钛、氮化钛等杂质在氧化气氛中进一步氧化,消除了棕刚玉的反常膨胀问题,避免了陶瓷砂轮在烧成时表面出现网状裂纹,减少了废品率。
5、提高亲水性:煅烧处理可以显著提升棕刚玉的亲水性,使其亲水性提升2-3倍,甚至在800-900℃灼烧120分钟后,亲水性可提高3.5倍


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